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生产前及生产中模具保养介绍

发布日期:2019-05-31 10:59:19 访问次数:145

生产前及生产中模具保养介绍

  生产前模具的保养

  1、须对模具的表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通

  2、须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物;

  3、模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等;

  4、模具装上注射机后,要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活,是否有不正常现象,活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好,顶出行程,开启行程是否到位,合模时分型面是否吻合严密等。

  生产中模具的保养

  1、模具使用时,要保持正常温度,不可忽冷忽热。在正常温度下工作,可延长模具使用寿命。

 拉丝模

  2、每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察,定时检查,适时擦洗,并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次,以保证这些滑动件运动灵活,防止紧涩咬死。

  3、每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其它任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

  4、型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。

  5、定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等,分模面、流道面清扫每日两次。

  注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂,擦洗后要及时吹干。

  6、定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。

  7、检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。

  本文由拉丝模整理,此文不代表本站观点。

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