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各种拉丝模具材质的优缺点对比介绍

发布日期:2019-07-03 14:01:51 访问次数:184

各种拉丝模具材质的优缺点对比介绍

  主要对比-优点-缺点-应用范围

  1、合金钢模-制作简便-耐磨性差、寿命短-基本淘汰

  2、天然金刚石-硬度高、耐磨性能好-脆性大,加工难-直径1.2mm以下的线模

  3、硬质合金-抛光性好、能量消耗低-耐磨性差、加工困难-各种直径线材

  4、聚晶人造金刚石-硬度高、耐磨性好-加工困难、成本高-小型线材、丝材

  5、CVD涂层材料-光洁度高、耐温性好-工艺复杂、加工困难-小型线材、丝材

  6、陶瓷材料-耐磨、耐高温、耐腐蚀性好-热冲击、韧性差、加工难-没有大范围应用

  在小型线材、丝材的拉拔加工中,天然金刚石、聚晶金刚石和CVD涂层模是常用的拉丝模材料。

  在拉拔小直径丝材时,CVD涂层金刚石模克服了天然金刚石模的各向异性,同时具有优良的强度和硬度,拉拔产量最高,表面质量也达到要求。

 拉丝模具

  试验证明,CVD涂层金刚石拉丝模的寿命等同于天然金刚石模具,产品合格率高,表面质量优于国产聚晶金刚石。

  因此,对于小直径丝材拉拔加工,CVD涂层金刚石拉丝模是较为理想的选择。 尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围。

  不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模具材质是保证成功应用的关键。

  不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配,以获得最长的模具使用寿命。

  例如,在拉拔相同直径的铜丝时,聚晶金刚石模的使用寿命是硬质合金模寿命的300~500倍,拉拔镍丝时仅为80~100倍,拉拔钼丝时,其寿命只有硬质合金模寿命的50~80倍,而拉拔碳钢时,聚晶金刚石模的寿命只有硬质合金模的20~60倍。

  由于国内对拉拔模与线材的匹配理论缺乏系统研究,导致了盲目选择,造成资源浪费。拉丝模的摩擦磨损情况十分复杂,一般分为破坏和摩擦磨损两大类。

  拉丝模的破坏又可以分为环状破坏、拉伸破坏、剪切破坏和支撑面破坏等,摩擦磨损可分为磨耗磨损、磨擦磨损、腐蚀磨损、擦伤和细颗粒产生的磨损等。

  工作条件(线材材料、拉丝模材质、润滑剂等)的不同,使得拉丝模的磨损和破坏都有其独特的过程。

  本文由拉丝模具整理,此文不代表本站观点。

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